数字经济大潮来袭,我国制造业数字化转型发展提速进行中。汽车工业作为制造业中智能化程度较高的代表性产业,也为更多企业带来了发展新契机。对此,江汽集团探索出“数字江汽”的智慧转型之路,将数字化、智能化赋能汽车生产制造的各个环节,推动我国汽车制造业发展。

发力智能制造,铸造全球智能工厂标杆

江汽集团投资55亿,按照世界最高标准设计打造的全球轻卡样板工厂——新港1号基地,是在智能生产制造领域的一次有力有效的实践探索,也是“数字江汽”的一次生动诠释。

新港1号基地不仅拥有国际一流精密、尖端生产设备,并实现智造现场“人-机-料-法-环-测”的广泛互联和感知,支撑生产计划与排程、在线质量、工艺、设备、能源、物流等核心生产场景的智能化管控。在数字化管理的加持下,新港基地平均生产效率提高30%,整车生产能力、工艺能力、试验验证能力达到全球一流水平。

联手优秀车企,攻坚新能源汽车研发制造

在探索自我革新智慧之路的同时,江汽集团也积极与国内外优秀车企达成深度战略合作,攻坚新能源汽车研发制造,共同推进汽车工业的转型升级。

其中,江汽集团携手蔚来汽车打造世界级智造工厂——江淮蔚来先进制造基地,拥有国内自主品牌首条全铝车身生产线,配备大量智能化设备,焊装整体自动化率更是高达98%,达到世界一流水平。同时,在工业互联网、大数据、云计算等技术的加持下,江淮蔚来先进制造基地实现了自动排产、自动质量检测,可满足客户定制化生产需要。

完善产能布局,推动企业发展向质量效益型转变

目前,江汽集团已完成覆盖全国乃至海外市场的完善产能布局。除了上述提及的生产基地,江汽集团还构建了合肥、蒙城、阜阳、安庆四大基地,四川遂宁、山东青州、江苏扬州等异地工厂,以及延展海外的产能布局,推动企业发展从规模速度型向质量效益型转变。

此外,江汽集团坚持“节能、环保、安全、智能、网联、舒适”的关键技术研发路线,2021年全年授权发明专利430件,累计拥有发明专利3439件,并获得中国物流与采购联合会科学技术奖3项、中国汽车工业科学技术奖1项,在制造领域持续提高竞争优势。

可以说,随着制造业向数字化和智能化方向转型升级,江汽集团的“数字江汽”智慧转型之路具有借鉴意义。江汽集团正持续加大自主创新和开放合作,为制造业转型贡献更多方案,拉动工业制造整体水平升级。

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