浙江省某民营企业老板姓李，他20岁那年开始做小工帮人家送货，后来做起小生意，当时适逢内衣制造业迅猛发展起来，他就选择了做内衣的加工。于是，家里的亲朋好友前来帮助打理，工厂越做越大，员工人数达500多人;李老板本应当高兴，可他犯愁了——工厂应当赚钱才对，可是除去开支、每年银行的贷款所剩无几。他自己每天都忙忙碌碌工作，工厂根本没有什么进展活动，企业要做大他就更没信心了。

　　分析：1工厂管理上有问题吗?表现在那些地方?

　　2如何改善? 3企业的竞争力是什么? 4如何强化执行力?

　　二、消费现状

　　1.他常常到车间巡视，每天安排四个搬运工搬运车间的半成品，车间主任还说杂工太少，如要增加搬运工，但人工成本又增加凹印，这如何是好?

　　2.各车间的成品、不良品、半成品及原料到处乱放，无标识，无区分，有时分出货时少数量，找不到，出货后又冒了出来，让人哭笑不得。

　　3.机修师傅的工具和员工的工具随地乱放，经常遗失，又请求购买。有时工人经常吵架，怀疑有人偷窃。

　　4.机台有时分突然损坏艾司科，一修就是半天，还缺少零部件;电平车、铲车等根本没保养，一坏就是半天，找不到零配件;

　　5.在车间现场，私人物品到处乱放人物，衣服、雨伞、梳子等有放在机器内，放在窗户上。

　　6.在车间，有的工人打电话，有的听收音机，有的干脆就把耳机插在耳朵内检测系统及仪器，不取下来。

　　7.地面很脏，天花板上的蜘蛛网联成一遍，出货的电梯门敞开，曾经还发惹事故。

　　8.员工士气不振，管理人员都说管理太难，员工太刁，人员不好处理。

　　9.很多管理人员说，这些都是小问题，能出货，客户的钱能收回就好。

　　10.更让人心烦的是出货老是延期，产品质量无法控制，客户抱怨加大，成本增加，产品价格又下降。

　　三、产生的后果

　　1.人生病了包装容器，就要治疗，长期不治疗的话，可能病倒就要住院;锅炉、蒸气炉等自然寿命短，影响消费，无法保证客户的交货期。

　　2.工厂接到客户的订单裁员，没有任何计划和排单消费，从板房、裁床、缝制车间、包装车间，没有任何统计数据，最多只是员工的计件数量，如果你问车间主任高保真印刷，今天的消费量是多少?他不明白。这样一来，只能出货的时分，夜以继日加班、加班。产品质量得不到保障，也不能按时出货。

　　3.在车间，质量控制更是一笔糊涂帐印刷检测，多少不良品，不良项目是什么?不清晰，既然不清晰，能提高产品的质量吗?

　　4.在现场管理方面，废布头、线屑到处有装备维护与保养，有的还作为搽手布和垫脚布，有没有想过，工人的潜意识是如何看待我们的产品。正如有的人说，内衣厂不穿自己做的衣服，食品厂不吃自己做的食品凹印，也就不希奇了。

　　四、改善思路

　　1.首先要形成一种良好的企业氛围，要潜移默化缓缓让所有的员工改变陋习，形成好的习惯。不能过急，也不能没感觉，员工都希望自己有价值感人物，工人都喜欢一个好文化的企业，您还怕流失工人吗?你的企业肯定会做强;

　　2.要有制度，企业小靠的是人情，做大点靠的是制度，再大点是做文化。要规划自己的组织结构立体印刷，明确各自职责，肯定要清楚和细腻。作业指导书、质量标准、各部门的工作衔接要理清。

　　3.要有监督机制，凡事要有计划，要执行，并监督是否有效的执行印刷检测，企业的执行力不行，管理人员无责任心，肯定要培植。

　　4.要数据化，每天的消费数量及质量要有统计报表，要分析印刷适性，要改善、并要做预防措施。没有数据，无法管理好自己的工厂。

　　5.要有持续改进的意识，企业没有最好，只有更好，管理者要善于发现问题、分析问题和解决问题;

　　6.要建立绩效考评机制油墨，管理人员及工人不仅要与消费业绩，还要与质量挂钩，还有他们的敬业精神和协调方面也要挂钩;

　　五、项目执行

　　1.推进6S管理的基本原理

　　心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变印刷配件，性格变则命运变。

　　2.推行步骤：