“6s”管理起源于日本的“5s”管理内容，它是在“5s”进入我国以后，海尔公司引进“安全”一词，重新定义的一个管理理论。

　　近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了详细的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整齐、恬静、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，完成公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整齐，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。

　　6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety) 六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。

　　☆整理：

　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

　　◇不必要的东西要尽快处理掉。

　　目的：

　　●改善和增加作业面积;

　　●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率;

　　●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量;

　　●消退管理上的混放、混料等差错事故;

　　● 有利于减少库存量，节约资金;

　　●改变作风，提高工作情绪。

　　☆整顿：

　　◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻觅，消退因混放而造成的差错;

　　◇ 物品摆放地点要科学合理;

　　◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别

　　目的：

　　● 工作场所一目了然

　　● 整整齐齐的工作环境

　　● 消退过多的积压物品

　　● 通过整顿以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业;

　　● 提高工作效率和产品质量，保障消费安全。

　　☆清扫:

　　◇将工作场所清扫干净。

　　◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

　　目的：

　　●消退赃污，保持职场内干干净净、明光明亮

　　●稳定品质

　　●减少工业伤害

　　☆清洁：

　　◇将上面的3S施行的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

　　目的：

　　● 维持上面3S的成果

　　☆素养：

　　通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S轻易，但长工夫的维持必须靠素养的提升。

　　目的：

　　● 培养具有好习惯、遵守规则的员工

　　● 提高员工文明礼貌水准

　　● 营造团体精神

　　☆安全：

　　强化员工安全意识，注意职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强 度，改善工作环境。

　　目的:

　　● 保障工人安全, 改善工作环境﹔

　　● 减少工伤事故. 确保安全消费﹔